В последние годы наблюдается рост количества патологий опорно-двигательного аппарата. У пациентов пожилого возраста наиболее часто встречаются дегенеративные заболевания позвоночника, лечение которых возможно только путем операции. Долгое время золотым стандартом при этом числилась костная аутопластика. Однако времена изменились - на первое место вышли биодеградируемые импланты. Компания Biodrook предлагает печать таких имплантов в Украине как современное решение ряда проблем.
Преимущества 3D-печати в ортопедии
Переход от традиционных методов (фрезерование, литье, штамповка) к аддитивным приносит ряд ощутимых преимуществ:
- индивидуализация – импланты, протезы и вспомогательные конструкции можно идеально подогнать под анатомию конкретного пациента;
- сложная геометрия и пористость – можно создавать сложные внутренние структуры, градиенты плотности, поры для роста клеток;
- уменьшение отходов – аддитивный метод минимизирует лишний материал, выбрасываемый во время субтрактивной обработки;
- быстрота прототипирования и гибкость дизайна - можно быстро экспериментировать с формами и конфигурациями без дорогостоящей оснастки;
- снижение времени операции и ошибок – благодаря 3D-моделям и хирургическим шаблонам операции проходят быстрее и точнее;
- обучение и визуализация – модели позволяют хирургу прогнать операцию заранее, а пациентам – лучше понять процедуру.
Почему для 3Д-печати используются биодеградируемые материалы
Биодеградированные материалы – это полимеры с регулируемым сроком эксплуатации. Они невольно разрушаются в результате природных микробиологических и химических процессов.
Эти импланты призваны изменить используемые сейчас металлические конструкции и винты. Плюс ко всему, они со временем полностью заменяются новой костной тканью и, соответственно, не требуют извлечения.
Восстановление костей - одна из ключевых областей применения биодеградируемых имплантов. При переломах и других травмах кости часто требуются винты, пластины или стержни для фиксации. Биодеградированные импланты выполняют эту функцию, после восстановления костной ткани они постепенно рассасываются, устраняя необходимость удаления импланта. Это снижает риск инфицирования и других осложнений, связанных с продолжительным пребыванием инородного тела в организме.
По оценкам, сотни тысяч людей по всему миру уже используют имплантаты, созданные с помощью 3D-печати. Многие даже не подозревают об этом, но их имплантаты действительно были созданы с помощью этой инновационной технологии.
3D печать (3DP, также известная как аддитивное производство) делает заметные успехи в проникновении в сферу устройств для ортопедии. Особенно это важно для Украины, где тысячи военных нуждаются в современном подходе и более эффективных типах решения проблемы. Кроме травматологии и ортопедии, биоразлагаемые импланты используются также в челюстно-лицевой и пластической хирургии. Это решение необходимо также и для онкореконструктивной хирургии.
Как создается имплант: подробности
Все начинается с КТ или МРТ-снимка, на основе которого врач уже создает свои распоряжения. После этого, собственно, и производится имплант. По сравнению с традиционными методами производство занимает сравнительно мало времени - от 4 до 4 часов в зависимости от конкретных условий. При этом хирург получает изделие, полностью готовое к проведению операции - оно прошло стерилизацию в соответствии с самыми строгими требованиями. Использование такого импланта гарантирует, что операция пройдет успешно и дополнительное оперативное вмешательство не потребуется. Это делает использование имплантов максимально удобным.
